★製造業向けソリューション
製造業の課題とIT要素技術
製造業はQCDVSGが重要
Q:品質 C:コスト D:納期 V:付加価値 S:サービス化
G:環境対策
AACではQCDVSGという課題にDX活用をご提案させて戴きます。
製造業の課題例と対策例（工程順）
１ 設計の標準化（設計プロセス標準化、CAD作業の標準化・統一）
２ 設計の視える化（設計進捗管理、CAEデータ管理）
３ 設計変更対応（CAD/PLM/BOPによる設計変更・フィードバック通知）
４ 流用設計対応（モデル検索、図面検索、類似設計検索）
５ ペーパレス化（既存文書電子化、文書管理属性検索・全文検索）
６ 過去のトラブル活用（過去トラ、CAEデータ管理）
７ 技術伝承（VR/AR/MR等のXRによるノウハウ記録、作業指示、５G)
８ 生産の視える化（MES、実績収集・分析、自動進捗管理）
９ 在庫管理連携（欠品対策、材料調達、仕掛管理）
１０ リアルタイム生産（タイムリーな生産、組立ライン）
１１ チョコ停、ドカ停（AI、設備故障・設備保守の予測・予知・アラーム、ラズパイ）
１２ 割込対策（スケジューラ等）
１３ 原価のフロントローディング化（KGI、KPIにつながる情報収集）
１４ 感染症対策（作業のリモート化、システムのクラウド化）
１５ 多品種少量生産対応（マスカスタマイゼーションの実現、3D/金属プリンタ）
１６ 品質管理工程の効率化・高精度化（外観検査、３Dスキャナによる精度測定）
１７ 生産現場はテレワークが出来ない。（XRによる遠隔指示）
１８ 取引先からカーボンニュートラル対策を求められる。（光熱費削減、再エネ等
１９ 取引先から受発注内容について情報共有を求められる。（企業間取引基盤）
その他多数
AACではこれら課題解決にDX活用をご提案させて戴きます。
つなげる技術
”ハーフスクラッチ”アーキテクチャ
PLMのように、部門間で情報を共有するシステム構築に向いています。
使用する要素技術
